不同類型的導熱油會導致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實際應用之前,用戶必須評估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應。
導熱油需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導熱油的使用壽命至少為10年,中位使用壽命約為20年,有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%,則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結(jié)合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時,應仔細分析防腐劑的組成,以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠,則需要在導熱油中加入防腐劑。
導熱油為聯(lián)ben基環(huán)上連接支鏈一類的化合物。它是由短鏈環(huán)相結(jié)合構成,種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。烷烴基數(shù)量越多,其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中,由間位體、對位體(同分異構體)與合成的導熱油品質(zhì)較好,其沸點>330℃,熱穩(wěn)定性亦好,是在300~340℃范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。這種低熔混合物蒸發(fā)形成的蒸汽過程中無任何一種組分提濃的發(fā)生,且液體性質(zhì)亦不變。由于二苯醚中結(jié)合醚物質(zhì),在高溫下(350℃)長時間使用會產(chǎn)生酚類物質(zhì),此物質(zhì)有低腐蝕性,與水分對碳鋼等有一定的腐蝕作用。
導熱油的應用范圍:
工業(yè)領域:應用工業(yè)及裝置橡塑工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。
精細化工:防老劑、表面活性劑、香料等合成。油脂化工:脂肪酸蒸餾、油脂分解、蒸餾、濃縮、硝化。
化纖工業(yè):聚合反應、熔融紡紗、熱固、纖維整理。
造紙工業(yè):熱熔融機、波紋板加工機、干燥機。
木材加工:復合板壓制、干燥機。
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